توضیحات محصول
مشخصات
خیر | پارامتر اصلی خط دستگاه تشکیل دهنده ساندویچ پانل | ||
1 | مناسب برای پردازش | ورق فولادی رنگی | |
2 | عرض بشقاب | 1000 و 1200 میلی متر | |
3 | غلتک | 17-44 ردیف | |
4 | ابعاد | 38.0 * 2.25 * 2.5 متر | |
5 | قدرت | 30 کیلووات | |
6 | ضخامت صفحه | 0.3-0.8 میلی متر | |
7 | بهره وری | 2-6 متر در دقیقه | |
8 | قطر غلتک | Φ90 میلی متر | |
9 | وزن | حدود 15 ت | |
10 | ولتاژ | 3 فاز 380 ولت 50 هرتز | |
11 | جنس صفحه برش | Cr12 | |
12 | دقت پردازش | در 1.00 میلی متر | |
13 | سیستم کنترل | کنترل PLC |
استانداردهای ساندویچ پانل | |
طول | حداقل طول برش: 3 متر حداکثر طول پشته: 15 متر |
استانداردهای مواد اولیه | |
ضخامت کویل | 0.4 ~ 0.6 میلی متر (سطح سیم پیچ باید صاف باشد، بدون قوس و سایر مشکلات سطحی.) |
قدرت تسلیم سیم پیچ مواد | 235 مگا پاسکال |
حداکثر عرض سیم پیچ مواد | نقشه های مشخصات دقیق را ببینید. |
حداکثر وزن کویل مواد | 5 ت |
قطر داخلی سیم پیچ مواد | Φ508, Φ610 میلی متر |
مواد هسته EPS | |
تراکم | ≥18 کیلوگرم بر متر مکعب |
نرخ مستقیم | ≤1mm/m |
درجه قوسی | ≤3mm/m |
سطح پانل | باید صاف باشد هیچ درجه صافی ≤1.5mm/m نیست، |
طول ساندویچ پانل | بلندتر از 5 متر |
مواد پشمی | |
طول فیبر | ≥100 میلی متر |
تراکم مکعب | ≥100 کیلوگرم بر متر مکعب |
طول ساندویچ پانل | ≥3 متر |
چرا ما را انتخاب کنید
نظرات مشتریان
بسته بندی و تحویل
جزئیات بسته بندی: | دستگاه اصلی برهنه است، جعبه کنترل کامپیوتر با قاب چوبی بسته بندی شده است. |
دستگاه اصلی در ظرف برهنه است، جعبه کنترل کامپیوتر با بسته بندی چوبی بسته بندی شده است. | |
جزئیات تحویل: | 20 روز |
مزایای ما
دستگاه فرز CNC بزرگ
دستگاه ساندویچ پانل کامپوزیت اتوماتیک z-lookخط تولید ساندویچ پانل آلومینیومیگیاهی منحصر به فرد در استان هبی است که مستقیماً کل قاب را آسیاب می کند. دستگاه فرز می تواند سطح بزرگ دستگاه را صاف تر کند و دستگاه کامل تر است. خط تولید ساندویچ پانل آلومینیومی دستگاه ساندویچ پانل کامپوزیت اتوماتیک z-look
ماشین انفجار شات
دستگاه ساندویچ پانل کامپوزیت اتوماتیک z-look خط تولید ساندویچ پانل آلومینیومی می تواند کل قاب یا قطعات دستگاه را کنترل کند و سطح زنگ زده را تمیز و صاف کند. سطح محصول چسبندگی را افزایش می دهد. خط تولید
فرز CNC جدید
خط تولید پانل ساندویچ پانل کامپوزیت اتوماتیک z-look خط تولید پانل ساندویچ آلومینیومی تخته پشتی دستگاه پرلین را می سازد، همچنین سوراخ ها را روی تخته پشتی ایجاد می کند. این دستگاه فرز می تواند تخته پشتی را در سطح بیشتری آسیاب کند، محل سوراخ با ارزش تر است. این می تواند غلتک را پس از نصب تراز تر کند و سپس پرلین صاف تر می شود.
فرآیند مکانیکی
خط تولید پانل ساندویچ پانل کامپوزیت اتوماتیک z-look خط تولید ساندویچ پانل آلومینیومی، دارای آسیاب و ماشین های فرز CNC با ارزش بالا، برای ساخت غلطک ها و شفت های دستگاه. پس از تولید، مهندس حرفه ای را برای بررسی واجد شرایط بودن آنها داشته باشید.
از یک غلتک گرفته تا یک دستگاه، ما هر مرحله را با دقت انجام می دهیم تا از کیفیت اطمینان حاصل کنیم.
کنترل الکتریکی
تمام سیستم کنترل ماشین های ما ما هستیم
توسط خودمان درست کنیم ما یک مهندس حرفه ای برای طراحی و ساخت سیستم کنترل داریم. خط تولید پانل ساندویچ پانل کامپوزیت اتوماتیک z-look خط تولید پانل ساندویچ آلومینیومی می تواند اطمینان حاصل کند که خدمات پس از فروش، هنگامی که مشتری با کنترل مشکل دارد، می توانیم آن را به موقع حل کنیم.
تجهیزات سمپاشی دوستدار محیط زیست
دستگاه تولید ساندویچ پانل کامپوزیت اتوماتیک z-look تجهیزات پاشش الکترواستاتیک خط تولید ساندویچ پانل آلومینیومی مطابق با مقررات حفاظت از محیط زیست دولت چین است و زمان تحویل دستگاه را تضمین می کند.
مشخصات شرکت
سوالات متداول
♦ مشخصات شرکت:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd.، نه تنها انواع مختلف ماشین های رول فرمینگ حرفه ای را تولید می کند، بلکه خطوط تولید رول فرمینگ اتوماتیک خودکار، ماشین های purline شکل C&Z، خطوط ماشین آلات رول فرمینگ گاردریل بزرگراه، خطوط تولید ساندویچ پانل، عرشه را نیز توسعه می دهد. ماشینهای شکلدهی، ماشینهای کیل سبک، ماشینهای شکلدهی درب کرکرهای، ماشینهای لولهکشی، ماشینهای ناودانی و غیره.
مزایای رول فرمینگ یک قطعه فلزی
چندین مزیت استفاده از رول فرمینگ برای پروژه های شما وجود دارد:
- فرآیند شکل دهی رول اجازه می دهد تا عملیاتی مانند پانچ، بریدگی و جوشکاری به صورت خطی انجام شود. هزینه نیروی کار و زمان برای عملیات ثانویه کاهش یافته یا حذف می شود و هزینه های قطعات کاهش می یابد.
- ابزار رول فرم انعطاف پذیری بالایی را امکان پذیر می کند. یک مجموعه واحد از ابزارهای رول فرم تقریباً هر طولی از همان مقطع را ایجاد می کند. چندین مجموعه ابزار برای قطعات با طول های مختلف مورد نیاز نیست.
- این می تواند کنترل ابعادی بهتری را نسبت به سایر فرآیندهای رقیب شکل دهی فلز فراهم کند.
- تکرارپذیری در فرآیند ذاتی است و امکان مونتاژ آسان تر قطعات رول شده را در محصول نهایی شما فراهم می کند و مشکلات ناشی از ایجاد تحمل "استاندارد" را به حداقل می رساند.
- شکل دهی رول معمولاً فرآیندی با سرعت بالاتر است.
- رولفرمینگ به مشتریان سطح برتری ارائه میدهد. این باعث می شود که رول فرمینگ گزینه ای عالی برای قطعات فولادی ضد زنگ تزئینی یا برای قطعاتی که نیاز به پرداخت دارند مانند آنودایز یا پوشش پودری. همچنین، بافت یا الگو را می توان در طول شکل دهی به سطح غلت داد.
- رولفرمینگ از مواد مؤثرتر از سایر فرآیندهای رقیب استفاده میکند.
- اشکال رول شده را می توان با دیواره های نازک تری نسبت به فرآیندهای رقیب ایجاد کرد
رولفرمینگ فرآیندی پیوسته است که ورق فلز را با استفاده از مجموعههای متوالی رولهای جفت شده به شکل مهندسی شده تبدیل میکند که هر کدام تنها تغییرات تدریجی در فرم ایجاد میکنند. مجموع این تغییرات کوچک در شکل یک نمایه پیچیده است.