*جزئیات
دستگاه رول فرمینگ پانل دیواری معمولاً برای تولید پانل های دیواری گیاهان، انبارها، گاراژ، آشیانه، استادیوم، تگرگ نمایشگاهی و تئاتر و غیره استفاده می شود که عمدتاً از مواد تغذیه، رول فرمینگ و قطعات برشی تشکیل شده است. کنترل کامپیوتر PLC و سیستم های پمپاژ هیدرولیک به دستگاه رول شکل دهی پانل اجازه می دهد تا کارکرد نسبتاً آسانی داشته باشد و بسیار اتوماتیک باشد. تیم طراحی ما متشکل از بیش از 10 نفر متعهد به سفارشی سازی ماشین های رول فرمینگ با عملکردهای مختلف برای مشتریان است.
دستگاه شکل دهی دیواری مجهز به زنجیر دو خطی است که فشار آن در هر نقطه زنجیر به طور مساوی توزیع می شود. بند برش آن از فولاد Cr12 مولیبدن وانادیوم ساخته شده است که دارای سختی بالا و مقاومت در برابر سایش است. بنا به درخواست مشتریان، ما می توانیم سیستم کنترل چند زبانه را برای دستگاه رول فرمینگ توسعه دهیم. پانل های دیواری ساخته شده توسط این تجهیزات دارای سطح صاف و ظاهری یکنواخت هستند.
*مشخصات
| تنظیمات | Uncoiler دستی، سکوی راهنما، تراز کننده نوار کویل، ماشین اصلی رول شکل دهی، الکترو-موتور،دستگاه برش، ایستگاه هیدرولیک، PLCکنترل، اسمیز بالابر |
| سیستم کنترل | اینورتر PLC دلتا |
| فریم اصلی | پرتو H 200-300mm |
| برق اصلی | 3-4 کیلو وات |
| قدرت پمپ | 3 کیلو وات |
| منبع تغذیه | 380 ولت، 3 فاز، 50 هرتز |
| سرعت شکل گیری | 15-20 متر در دقیقه |
| سرعت برش | 8-12 متر در دقیقه |
| رول استیشن | 9-13 جایگاه |
| قطر غلتک | 70-80 میلی متر |
| فشار هیدرولیک | 10-12 مگا پاسکال |
| ضخامت تغذیه | 0.3-0.8 میلی متر |
| عرض تغذیه | 914mm-1250mm |
| ضخامت تخته پشتی | 12-16 میلی متر |
| اندازه زنجیر | 20 میلی متر |
| کاتر استاندارد | Cr12 |
| غلتک استاندارد | 45# |
| اندازه Cr-Plating | 0.05 میلی متر |
| اندازه کلی | با توجه به محصول |
| وزن کل | با توجه به محصول |
♦ مشخصات شرکت:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd.، نه تنها انواع مختلف ماشین های رول فرمینگ حرفه ای را تولید می کند، بلکه خطوط تولید رول فرمینگ اتوماتیک خودکار، ماشین های purline شکل C&Z، خطوط ماشین آلات رول فرمینگ گاردریل بزرگراه، خطوط تولید ساندویچ پانل، عرشه را نیز توسعه می دهد. ماشین‌های شکل‌دهی، ماشین‌های کیل سبک، ماشین‌های شکل‌دهی درب کرکره‌ای، ماشین‌های لوله‌کشی، ماشین‌های ناودانی و غیره.
مزایای رول فرمینگ یک قطعه فلزی
چندین مزیت استفاده از رول فرمینگ برای پروژه های شما وجود دارد:
- فرآیند شکل دهی رول اجازه می دهد تا عملیاتی مانند پانچ، بریدگی و جوشکاری به صورت خطی انجام شود. هزینه نیروی کار و زمان برای عملیات ثانویه کاهش یافته یا حذف می شود و هزینه های قطعات کاهش می یابد.
- ابزار رول فرم انعطاف پذیری بالایی را امکان پذیر می کند. یک مجموعه واحد از ابزارهای رول فرم تقریباً هر طولی از همان مقطع را ایجاد می کند. چندین مجموعه ابزار برای قطعات با طول های مختلف مورد نیاز نیست.
- این می تواند کنترل ابعادی بهتری را نسبت به سایر فرآیندهای رقیب شکل دهی فلز فراهم کند.
- تکرارپذیری در فرآیند ذاتی است و امکان مونتاژ آسان تر قطعات رول شده را در محصول نهایی شما فراهم می کند و مشکلات ناشی از ایجاد تحمل "استاندارد" را به حداقل می رساند.
- شکل دهی رول معمولاً فرآیندی با سرعت بالاتر است.
- رول‌فرمینگ به مشتریان سطح برتری ارائه می‌دهد. این باعث می شود که رول فرمینگ گزینه ای عالی برای قطعات فولادی ضد زنگ تزئینی یا برای قطعاتی که نیاز به پرداخت دارند مانند آنودایز یا پوشش پودری. همچنین، بافت یا الگو را می توان در طول شکل دهی به سطح غلت داد.
- رول‌فرمینگ از مواد مؤثرتر از سایر فرآیندهای رقیب استفاده می‌کند.
- اشکال رول شده را می توان با دیواره های نازک تری نسبت به فرآیندهای رقیب ایجاد کرد
رول‌فرمینگ فرآیندی پیوسته است که ورق فلز را با استفاده از مجموعه‌های متوالی رول‌های جفت شده به شکل مهندسی شده تبدیل می‌کند که هر کدام تنها تغییرات تدریجی در فرم ایجاد می‌کنند. مجموع این تغییرات کوچک در شکل یک نمایه پیچیده است.
