تامین کننده تجهیزات رول فرمینگ

بیش از 28 سال تجربه تولید

یکی از داغ‌ترین کاشی‌های سقفی فولادی با پوشش سنگی رنگین‌کمان آلو روی

توضیحات کوتاه:


جزئیات محصول

پیکربندی

مشخصات شرکت:

برچسب های محصول

تعهد کامل برای برآورده کردن تمام خواسته های مشتریان خود را بپذیرید. با ارتقای پیشرفت مشتریان خود، پیشرفت های مستمری را انجام دهیم. تبدیل شدن به آخرین شریک دائمی مشترک مشتریان و به حداکثر رساندن منافع خریداران برای یکی از داغ‌ترین کاشی‌های سقفی فولادی رنگین کمان نوع رنگین کمان با روکش سنگی رنگین کمان، شرکت ما در حال حاضر یک خدمه با تجربه، خلاق و مسئولیت‌پذیر برای ایجاد مشتریان با چند برد ایجاد کرده است. اصل
تعهد کامل برای برآورده کردن تمام خواسته های مشتریان خود را بپذیرید. با ارتقای پیشرفت مشتریان خود، پیشرفت های مستمری را انجام دهیم. تبدیل شدن به آخرین شریک تعاونی دائمی مشتریان و به حداکثر رساندن منافع خریداران برایتایل سقفی فولادی با روکش سنگ چین و کاشی سقفی فولادی با روکش سنگی، ماموریت ما "ارائه کالا با کیفیت مطمئن و قیمت مناسب" است. ما از مشتریانی از هر گوشه ای از جهان استقبال می کنیم تا برای روابط تجاری آینده و دستیابی به موفقیت متقابل با ما تماس بگیرند!

*جزئیات


Xinnuo خط سندبلاست خودکار را ارائه می دهد که برای صاف کردن سطح صفحه نورد سرد طراحی شده است. تجهیزات سندبلاست که ما ارائه می کنیم به طور کلی به عنوان بخشی از خط تشکیل رول پانل استفاده می شود. پانل ها پس از عملیات سندبلاست را می توان به عنوان پانل های سقفی ضد اشعه ماوراء بنفش / عایق حرارتی اعمال کرد. پانل های تولید شده توسط رول فورمر ما با وزن سبک، استحکام بالا، رنگ روشن، ضد شوک، ضد آب، ضد حریق، عمر طولانی و بدون نیاز به تعمیر و نگهداری، به طور گسترده ای برای پانل های دیواری، پانل های سقفی و دکوراسیون دیوارهای تجاری و تجاری استفاده می شود. ساختمان های مدنی، ساختمان های انبار ویژه و غیره. خط رول فرمینگ ما با ایمنی بالا و نسبت قیمت/عملکرد بالا طراحی شده است.

*معرفی جزئیات اصلی:


خیر مورد توضیحات
1 بخش نماز ته چسب خودکار اندازه ظاهری: 4000*1000*2000 میلی متر

بخش رانندگی: موتور تحریک 3 کیلووات یا تنظیم سرعت فرکانس (نیازهای مشتریان AS)

مخزن اسپری فشار خودکار: قابلیت 1 مجموعه: 200 کیلوگرم محدوده: 0.6 ~ 1 مگاپاسکال

موتور دستگاه چسب اتوماتیک: سروو موتور، قدرت: 750w، plc

تفنگ اسپری اتوماتیک: 4 مجموعه (قطعات یدکی)

فن جمع آوری گرد و غبار: 1 مجموعه قدرت: 200 وات

لامپ ضد رطوبت: 1 عدد قدرت: 100 وات

دستگاه انتقال: زنجیر رفت و برگشتی

کمپرسور هوا: قدرت 1 مجموعه: 7.5 کیلووات

کنترل گرد و غبار فن جریان محوری: توان 1 مجموعه: 200 وات

همزن: قدرت 1 مجموعه: 1.5 کیلووات

2 بخش روکش سنگ خودکار اندازه ظاهری: 3500×1000×1500 میلی متر

چارچوب: جوش فولاد

دستگاه انتقال: زنجیر رفت و برگشتی

قیف شن و ماسه اتوماتیک: 1 مجموعه قابلیت: 200 کیلوگرم

بالابر سطلی: 1 مجموعه

تفنگ سندبلاست دستی: 4 مجموعه

3 بخش خشک کردن اولین بار اندازه ظاهری: 25000×1000×1200 میلی متر

چارچوب: جوش فولاد

دیوار عایق حرارتی نوع قاب: فولاد سرد 1.2 میلی متر با پشم سنگ

کنترل کننده دمای اتوماتیک: 4 مجموعه محدوده: 0 تا 160 درجه

لوله گرمایش مادون قرمز: 30 عدد قدرت: 30 کیلو وات

دستگاه انتقال: زنجیر رفت و برگشتی

دستگاه خنک کننده هوا: 1 مجموعه توان: 200 وات

4 بخش اسپری خودکار صورت گلوله اندازه ظاهری: 3000×1000×2000 واحد: میلی متر

چارچوب: جوش فولاد

لامپ ضد رطوبت: 1 عدد قدرت: 100 وات

مخزن اسپری فشار خودکار: قابلیت 1 مجموعه: 200 کیلوگرم محدوده: 0.6 ~ 1 مگاپاسکال

دستگاه انتقال: زنجیر رفت و برگشتی

تفنگ اسپری اتوماتیک: 4 مجموعه (قطعات یدکی)

تفنگ چسب چسب دستی: 4 ست

کنترل گرد و غبار فن جریان محوری: قدرت 1 مجموعه: 200 وات

موتور دستگاه چسب اتوماتیک: سروو موتور، قدرت: 750 وات

5 بخش خشک کردن بار دوم اندازه ظاهری: 30000×1000×1200 واحد: میلی متر

چارچوب: جوش فولاد

دیوار عایق حرارتی نوع قاب: فولاد سرد 1.2 میلی متر با پشم سنگ

کنترل کننده دمای اتوماتیک: 4 مجموعه محدوده: 0 تا 160 درجه

لوله گرمایش مادون قرمز: 30 عدد قدرت: 30 کیلو وات

دستگاه انتقال: زنجیر رفت و برگشتی

دستگاه خنک کننده هوا: 1 مجموعه توان: 200 وات

*جزئیات تصاویر



فر


سمپاشی ثانویه


سندبلاست


اسپری پرایمر

*کاربرد


خط تولید پانل سقفی با روکش سنگی یکی از تجهیزاتی است که برای تولید پانل سقف با روکش سنگی استفاده می شود. از اجزای مکانیکی و الکتریکی متعددی تشکیل شده است که شامل بخش‌های اصلی زیر می‌شود:

تجهیزات پردازش مواد خام: برای برش، آسیاب و تمیز کردن سنگ اصلی برای پردازش پوشش بعدی استفاده می شود.
تجهیزات آماده سازی پوشش: برای تهیه مواد پوشش، معمولاً تجهیزاتی مانند همزن، آسیاب و میکسر استفاده می شود.
تجهیزات کاربرد پوشش: مواد پوشش به طور یکنواخت بر روی سطح سنگ اعمال می شوند، از جمله دستگاه های پوشش دهی خودکار و دستگاه های پوشش دستی.
تجهیزات پخت: برای چسباندن پوشش محکم به سطح سنگ، معمولاً تجهیزات گرمایشی و تجهیزات پخت فرابنفش استفاده می شود.
تجهیزات بازرسی و کنترل کیفیت: برای بررسی کیفیت پوشش و ظاهر سطح سنگ استفاده می شود تا اطمینان حاصل شود که پانل های سقف تولید شده با مشخصات مطابقت دارند.
علاوه بر این، خط تولید همچنین شامل سیستم های قدرت و کنترل برای اطمینان از عملکرد عادی تجهیزات است. خطوط تولید باید با در نظر گرفتن حفاظت از محیط زیست و تولید ایمن طراحی شوند، مانند استفاده از پوشش های ترکیبی آلی کم فرار (VOC) و کاهش مصرف انرژی.

مزایای خطوط تولید پانل سقف با روکش سنگ عبارتند از:

این می تواند مقاومت در برابر آب و هوا و مقاومت در برابر خوردگی سطح سنگ را بهبود بخشد و عمر مفید آن را افزایش دهد.
می تواند جلوه تزئینی سطح سنگ را افزایش دهد و زیبایی آن را بهبود بخشد.
این می تواند تولید انبوه سنگ را تحقق بخشد و راندمان تولید را بهبود بخشد.
معایب عبارتند از:

مواد پوشش گران تر هستند و هزینه های تولید را افزایش می دهند.
درمان پوشش نیاز به مهارت و تجربه حرفه ای دارد، در غیر این صورت ممکن است مشکلاتی مانند پوشش ناهموار و لایه برداری به راحتی ایجاد شود.
گازهای زائد و مایع زباله در طول فرآیند تصفیه پوشش تولید می شوند و تصفیه حفاظت از محیط زیست مورد نیاز است.


  • قبلی:
  • بعدی:

  • 微信图片_20220406094904 微信图片_202204060949041 微信图片_2022040609490423.png

    ♦ مشخصات شرکت:

       Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd.، نه تنها انواع مختلف ماشین های رول فرمینگ حرفه ای را تولید می کند، بلکه خطوط تولید رول فرمینگ اتوماتیک خودکار، ماشین های purline شکل C&Z، خطوط ماشین آلات رول فرمینگ گاردریل بزرگراه، خطوط تولید ساندویچ پانل، عرشه را نیز توسعه می دهد. ماشین‌های شکل‌دهی، ماشین‌های کیل سبک، ماشین‌های شکل‌دهی درب کرکره‌ای، ماشین‌های لوله‌کشی، ماشین‌های ناودانی و غیره.

    مزایای رول فرمینگ یک قطعه فلزی

    چندین مزیت استفاده از رول فرمینگ برای پروژه های شما وجود دارد:

    • فرآیند شکل دهی رول اجازه می دهد تا عملیاتی مانند پانچ، بریدگی و جوشکاری به صورت خطی انجام شود. هزینه نیروی کار و زمان برای عملیات ثانویه کاهش یافته یا حذف می شود و هزینه های قطعات کاهش می یابد.
    • ابزار رول فرم انعطاف پذیری بالایی را فراهم می کند. یک مجموعه واحد از ابزارهای رول فرم تقریباً هر طولی از همان مقطع را ایجاد می کند. چندین مجموعه ابزار برای قطعات با طول های مختلف مورد نیاز نیست.
    • این می تواند کنترل ابعادی بهتری را نسبت به سایر فرآیندهای رقیب شکل دهی فلز فراهم کند.
    • تکرارپذیری در فرآیند ذاتی است و امکان مونتاژ آسان تر قطعات رول شده را در محصول نهایی شما فراهم می کند و مشکلات ناشی از ایجاد تحمل "استاندارد" را به حداقل می رساند.
    • شکل دهی رول معمولاً فرآیندی با سرعت بالاتر است.
    • رول‌فرمینگ سطح برتری را به مشتریان ارائه می‌دهد. این باعث می شود که رول فرمینگ گزینه ای عالی برای قطعات فولادی ضد زنگ تزئینی یا برای قطعاتی که نیاز به پرداخت دارند مانند آنودایز یا پوشش پودری. همچنین، بافت یا الگو را می توان در طول شکل دهی به سطح غلت داد.
    • رول‌فرمینگ از مواد مؤثرتر از سایر فرآیندهای رقیب استفاده می‌کند.
    • اشکال رول شده را می توان با دیواره های نازک تری نسبت به فرآیندهای رقیب ایجاد کرد