ورق سیم پیچ فلزی xinnuo به طول و خط برش بریده شده است

دستگاه برش چیست که به چند نوع تقسیم می شود

دستگاه برش که به نام های خط برش، دستگاه برش، دستگاه برش نیز شناخته می شود، نامی برای تجهیزات برش فلز است.

1. هدف: برای برش طولی نوارهای فلزی و چرخاندن نوارهای باریک شکاف به رول مناسب است.

2. مزایا: عملکرد راحت، کیفیت برش بالا، استفاده از مواد بالا و تنظیم سرعت بدون پله سرعت برش.

3. ساختار: شامل باز کردن (باز کردن)، قرار دادن مواد پیشرو، شکاف و شکاف، کلاف (پیچ کردن) و غیره است.

4. مواد قابل اجرا: ورق قلع، ورق فولاد سیلیکون، نوار آلومینیوم، مس، ورق فولاد ضد زنگ، ورق گالوانیزه و غیره.

5. صنایع قابل اجرا: ترانسفورماتور، موتور، لوازم خانگی، خودرو، مصالح ساختمانی، صنایع بسته بندی و غیره.

دستگاه برش ورق فلز (اسلیتر، دستگاه برش به طول)

دستگاه برش که به نام‌های خط برش، دستگاه برش، دستگاه برش نیز شناخته می‌شود، برای باز کردن، بریدن و پیچاندن کلاف‌های فلزی به کلاف‌هایی با عرض مورد نیاز استفاده می‌شود. برای پردازش فولاد کربنی نورد سرد و نورد گرم، فولاد سیلیکونی، ورق قلع، فولاد ضد زنگ و مواد مختلف فلزی پس از پوشش سطح مناسب است.

1. هدف: مناسب برای برش طولی نوارهای فلزی و چرخاندن نوارهای باریک شکاف به رول.

2. مزایا: عملکرد راحت، کیفیت برش بالا، استفاده از مواد بالا و تنظیم سرعت بدون پله سرعت برش.

3. ساختار: شامل باز کردن (باز کردن)، قرار دادن مواد پیشرو، شکاف و شکاف، کلاف (پیچ کردن) و غیره است.

4. مواد قابل اجرا: ورق قلع، ورق فولاد سیلیکون، نوار آلومینیوم، مس، ورق فولاد ضد زنگ، ورق گالوانیزه.

5. صنایع قابل اجرا: ترانسفورماتور، موتور، لوازم خانگی، خودرو، مصالح ساختمانی، صنایع بسته بندی و غیره.

دستگاه های برش به دو دسته قیچی تیغه ای موازی و قیچی تیغه ای مورب تقسیم می شوند. قیچی تیغه موازی. دو تیغه این قیچی با یکدیگر موازی هستند. معمولاً برای برش عرضی شکوفه ها (مربع، دال) و سایر بیلت های مقطع مربع و مستطیل استفاده می شود، بنابراین به آن دستگاه برش بیلت نیز می گویند. این نوع دستگاه برش گاهی نیز از دو تیغه شکل دهنده برای برش دادن قطعات نورد سرد (مانند لوله های گرد و فولاد گرد کوچک و غیره) استفاده می کند و شکل تیغه با شکل مقطع برش و انطباق می یابد. بخش نورد شده دستگاه برش تیغه مورب. دو تیغه این قیچی، تیغه بالایی مایل، تیغه پایینی افقی و با زاویه مشخصی نسبت به یکدیگر قرار دارند. شیب تیغه بالایی 1 است°～6°. این نوع دستگاه برش اغلب برای برش سرد و برش گرم صفحات فولادی، فولادهای نواری، دال های نازک و بیلت لوله های جوش داده شده استفاده می شود. گاهی اوقات از آن برای برش فولادهای کوچک به بسته‌ها نیز استفاده می‌شود.

هنگام نورد کردن مواد پنجره تار باز، معمولاً از یک دستگاه برش تیغه مورب برای برش سر و دم نوار (زمانی که نوار مورد استفاده بریده نشده است) برای اتصال و جوشکاری به کلاف های فولادی بزرگ استفاده می شود.

دستگاه برش تیغه مورب تیغه بالایی را مایل و تیغه پایینی را افقی می کند. هدف آن کاهش طول تماس برشی با قطعه مورد برش و در نتیجه کاهش نیروی برشی و کاهش اندازه دستگاه برش است. ، و ساختار را ساده کنید. پارامترهای اصلی دستگاه برش تیغه مورب عبارتند از: حداکثر نیروی برشی، زاویه شیب تیغه، طول تیغه و زمان برش. این پارامترها با توجه به اندازه و خواص مکانیکی قطعه نورد شده تعیین می شوند

کویل های فولادی چگونه برش می شوند؟

برش فولاد اساساً یک فرآیند برش است. رول‌های بزرگ یا کلاف‌های فولادی از طول بریده می‌شوند تا نوارهای فلزی باریک‌تر از نوع اصلی ایجاد شود. این یک فرآیند خودکار است که در آن سیم پیچ اصلی از طریق دستگاهی اجرا می شود که دارای تیغه های چرخشی بسیار تیز است، یکی بالا و دیگری پایین، که اغلب چاقو نامیده می شود.

در حالی که چاقوها، به وضوح، کلیدی برای فرآیند هستند، چاقوها و کویل‌کننده‌ها باید به‌درستی در یک راستا قرار گرفته و تنظیم شوند (سطوح کشش چاقو و سطح کشش بازشدن/لغزش حیاتی است) تا از مشکلات جلوگیری شود. چاقوهای کسل کننده همراه با چیدمان نامناسب می توانند منجر به سوراخ شدن لبه ها، موج لبه، خمیدگی، کمان پولادی، علائم چاقو یا عرض شکاف شوند.'مشخصات را برآورده نمی کند

یکی دیگر از برنامه های اصلی پردازش خالی کردن است. یک خط خالی مواد را باز می کند، آن را تراز می کند و به طول و عرض مشخصی برش می دهد. در نتیجه، معمولاً یک بلنک مستقیماً بدون برش مجدد وارد فرآیند تولید می شود. برای دستیابی به تلورانس مورد نظر، خطوط خالی از یک سیستم تغذیه با تلورانس نزدیک، تریمرهای جانبی و شکافنده های درون خطی استفاده می کنند.

خطوط برش به طول عموماً به عنوان سیستم هایی در نظر گرفته می شوند که ورق تولید می کنند. ورق ها به اندازه استاندارد بریده می شوند و معمولاً در کاربر نهایی دوباره برش داده می شوند. برای دستیابی به تحمل صافی، تجهیزات برش به طول نیاز به ترازهای اصلاحی دقیق دارند. این تسطیح ها فولاد را فراتر از نقطه تسلیم آن (میزان تنشی که فولاد می تواند در شروع تغییر شکل دائمی متحمل شود) کشیده می شود تا تنش های داخلی را حذف کرده و یک ورق صاف تولید کند.

دستگاه برش کویل

گزینه های متداول تکمیل در پردازش فولاد

رایج ترین روش سوراخ کردن فلز از غلتک سوراخ دار دوار استفاده می کند. این یک استوانه بزرگ با سوزن های تیز و نوک تیز در بیرون برای سوراخ کردن فلز است. همانطور که ورق فلز در سراسر غلتک سوراخ اجرا می شود، می چرخد ​​و به طور مداوم سوراخ هایی را در ورق عبوری ایجاد می کند. سوزن‌های روی غلتک، که می‌توانند انواع مختلفی از سوراخ‌ها را ایجاد کنند، گاهی اوقات گرم می‌شوند تا به طور همزمان فلز ذوب شود که حلقه‌ای تقویت‌شده در اطراف سوراخ ایجاد می‌کند.

قبل از رنگ آمیزی فولاد نیاز مشترک مشتری است. قبل-فولاد رنگ شده با استفاده مستقیم از رنگ (پس از تمیز کردن و بتونه کاری) روی ورق فولادی در یک خط پوشش کویل تولید می شود. از رنگ آمیزی سیم پیچ می توان برای اعمال یک پوشش رنگ به طور مستقیم بر روی ورق فولادی بدون پوشش یا روی ورق فولادی با پوشش فلزی، از جمله گالوانیزه استفاده کرد. پیش رنگ آمیزی خاصیت ضد خوردگی فولاد را افزایش می دهد.

تمرکز بر خطوط برش

موضوع رایج در میان تولیدکنندگان و مراکز خدمات این است که خطوط برش به یک فرآیند کالایی با حاشیه بسیار کم تبدیل شده است. با توجه به حجم سرسام آور تولیدی که اخیراً به خارج از کشور منتقل شده است، نتیجه می شود که تعداد زیادی از خطوط برش در ایالات متحده به دنبال بازار بسیار کوچکی هستند.-یا به زبان ساده، بازار برش ظرفیت بیش از حد دارد. فولاد کربنی بیشترین ضربه را خورده است زیرا به فناوری کمتر پیشرفته‌تری نیاز دارد و اغلب می‌توان آن را با استفاده از نیروی کار غیر ماهر و کم هزینه پردازش کرد.

برای حفظ یک بخش تولید در این کشور، صنعت باید به طور مداوم در کارایی بهبود یابد. تولیدکنندگان و پردازنده‌ها می‌توانند و باید ماشین‌های جدیدی را مشخص کنند که با سرعت بالا کار می‌کنند و امکان راه‌اندازی سریع را فراهم می‌کنند، که دو جزء ضروری برای عملکرد کارآمد هستند. با این حال، اگر یک خط شکاف جدید در کارت ها نباشد، بسیاری از اجزای خط شکاف موجود را می توان برای بهبود کارایی ارتقا داد.

انتخاب صحیح قطعات لزوماً به معنای انتخاب گران ترین قطعات نیست. پردازنده‌های کویل باید اجزایی را انتخاب کنند که با نوع محصولات اجرا شده، فرکانس تغییرات راه‌اندازی و نیروی کار در دسترس برای راه‌اندازی خط مطابقت داشته باشد. برخی از جنبه هایی که بر راندمان خط شکاف تأثیر می گذارد ذخیره سازی سیم پیچ ورودی است. تغییر قطر داخلی سیم پیچ (ID). تغییر ابزار slitter tooling; جابجایی ضایعات؛ و کشش نواری

یک سیستم ذخیره‌سازی کویل ورودی خوب می‌تواند کارایی را با کاهش زمان توقف خط و اجازه استفاده کارآمد از جرثقیل‌های سقفی بهبود بخشد. توانایی مرحله بندی سیم پیچ های متعدد بسیار مهم است زیرا از انتظار در خط جلوگیری می کند و به اپراتور جرثقیل اجازه می دهد تا هر زمان که راحت باشد و نه در مواقع ضروری، کویل ها را بازیابی و بارگذاری کند. وسایل رایج ذخیره سازی کویل عبارتند از گردان، زین و میز گردان.

گردان های چهار بازو برای بسیاری از کاربردهای خط شکاف مناسب هستند. از آنجایی که آنها می چرخند، به اپراتور خط اجازه می دهند تا هر سیم پیچی را به هر ترتیبی انتخاب کند. با این حال، آنها از سیم پیچ ها توسط شناسه پشتیبانی می کنند و ممکن است به سیم پیچ های نازک و سنگین آسیب برسانند. همچنین، بارگذاری سیم پیچ کوچک ID ممکن است دشوار باشد

چه بخواهیم چه نخواهیم، ​​خطوط برش، مانند بسیاری از عملیات های تولیدی، اکنون در حال رقابت با عملیات کم هزینه در مقیاس جهانی هستند. کیفیت عالی و خدمات به تنهایی تضمین کننده سود یا بقا نیست. برای اینکه در رقابت باقی بمانند، پردازنده های کویل باید خطوط برش خود را در حداکثر راندمان کار کنند. توجه دقیق به بخش‌های اصلی که بر کارایی خط شکاف تأثیر می‌گذارند و استفاده از مناسب‌ترین تجهیزات در آن مناطق، همراه با کارکنان و آموزش مناسب، می‌تواند به پردازنده‌های کویل کمک کند تا در صنعت رقابتی فزاینده رقابتی باقی بمانند.

برش پرنده برش به طول خط

دستگاه برش ورق برش دستگاه برش به طول دستگاه با چاقوی برش متقاطع

نکاتی در مورد دستگاه برش فلز

تجهیزات دستگاه برش فلز به سه دسته تقسیم می شوند: دستگاه برش فلز ساده، دستگاه برش فلز نیمه اتوماتیک هیدرولیک، دستگاه برش فلز خودکار.

ویژگی های دستگاه برش فلز: از دیکلر (دشارژر)، دستگاه تراز، موقعیت یابی راهنما، تجهیزات برش (تجهیزات برش)، دستگاه سیم پیچ و غیره تشکیل شده است. این سیم پیچ های مواد گسترده را با توجه به جهت طول تنظیم شده به سیم پیچ های باریک با اندازه معین برش می دهد. برای آماده شدن برای سایر مراحل پردازش در آینده.

عملکرد دستگاه برش فلز: مواد برش دستگاه برش فلز عمدتاً کویل های فلزی مانند فولاد نواری، فولاد ضد زنگ و غیره است که نوار را به تعدادی مشخصات مورد نیاز برش می دهد. برای پردازش فولاد کربنی نورد سرد و نورد گرم، فولاد سیلیکونی، ورق قلع، فولاد ضد زنگ و انواع کویل های فلزی پس از پوشش سطح مناسب است.

مزایای دستگاه برش فلز: چیدمان معقول، عملیات ساده، درجه اتوماسیون بالا، راندمان تولید بالا، دقت کار بالا، و می تواند انواع کویل های نورد سرد، نورد گرم، صفحات فولادی سیلیکونی، صفحات فولادی ضد زنگ، صفحات رنگی، آلومینیوم را پردازش کند. صفحات و آبکاری و یا انواع صفحات فلزی کلاف پس از پوشش.

اجزای دستگاه برش فلز: دستگاه برش فلز عمدتاً از ترولی تغذیه، دیکویلر، دستگاه تسطیح، دستگاه برش، سیم پیچ قراضه، کشنده، سیم پیچ و دستگاه تخلیه تشکیل شده است.

ساختار دستگاه برش فلز: پایه توسط بخش فولادی و صفحه فولادی جوش داده می شود و از نظر کیفی درمان می شود.

طاقدار ثابت، ضخامت 180mm-1 قطعه؛ قوس متحرک ضخامت 100mm-1 قطعه; ورق فولادی جوش داده شده، درمان پیری، پردازش دقیق توسط دستگاه خسته کننده.

قوس متحرک به صورت دستی جابجا می شود. جنس صندلی کشویی: QT600. چرخ بالابر شفت کاتر و جفت کرم به طور همزمان بالا و پایین می روند، چرخ دستی به صورت دستی تنظیم می شود و دقت بالا بردن و برگشت بیش از 0.03 میلی متر نیست.

شفت ابزار: قطرφ120 میلی متر (h7)، طول موثر شفت ابزار: 650 میلی متر، عرض کلید 16 میلی متر؛ مواد 40Cr آهنگری، خاموش کردن و معتدل HB240∽260، ماشینکاری خشن، پردازش فرکانس متوسط، سنگ زنی، آبکاری کروم سخت و سپس سنگ زنی. شفت ابزار بیشتر از 0.02 میلی متر تمام نمی شود و شانه کار می کند خروجی نباید بیشتر از 0.01 میلی متر باشد.

چرخش محور چاقو توسط اتصالات جهانی، جعبه دنده سنکرون هدایت می شود و قدرت توسط تنظیم سرعت تبدیل فرکانس AC15KW هدایت می شود. گیربکس سنکرون: جوش ورق فولادی، عملیات کیفی، ماشینکاری دقیق سوراخ های یاتاقان توسط دستگاه حفاری، چرخ دنده ها با 40Cr جعل می شوند، HB247 خاموش و تمپر می شوند.∽278، HRC38 خاموش شده∽45.

قفل شفت چاقو: مهره ابزار را قفل می کند و مهره های چپ و راست می چرخند.

انواع تیغه های دستگاه برش و دامنه کاربرد

نحوه انتخاب تیغه دستگاه برش با توجه به نوع و ضخامت مواد برش تعیین می شود. به طور کلی، فرم برش تیغه دستگاه برش شامل برش چاقوی مربع و برش چاقوی گرد است.

دستگاه کویل شکن

1. برش چاقو مربعی مانند تیغ است، تیغه آن را روی جا چاقوی دستگاه برش محکم می کنند و در حین کار مواد، چاقو را رها می کنند، به طوری که چاقو برای رسیدن به هدف برش، مواد را به صورت طولی برش می دهد. تیغه های دستگاه برش مربع عمدتاً به تیغه های یک طرفه و تیغه های دو طرفه تقسیم می شوند:

تیغه های یک طرفه هنگام برش فیلم های ضخیم بهتر هستند، زیرا تیغه های سخت در هنگام برش با سرعت بالا مستعد جابجایی نیستند. تیغه های یک طرفه برای ضخامت های بین 70 تا 130 میلی متر توصیه می شود.

تیغه های دو طرفه نرم تر و مناسب برای مواد نازک تر هستند. به این ترتیب صافی لبه فیلم تضمین می شود و می توان همزمان عمر مفید آن را افزایش داد. تیغه های دو طرفه برای ضخامت کمتر از 70 میلی متر توصیه می شود.

تا آنجا که به روش برش دستگاه برش مربوط می شود، برش چاقوی مربعی به طور کلی به شکاف شکاف و برش معلق تقسیم می شود:

1) هنگامی که مواد روی غلتک شیاردار در حال اجرا است، چاقوی برش را در شیار غلتک شیاردار انداخته و مواد را به صورت طولی برش می دهند. در این زمان، این ماده دارای زاویه بسته شدن مشخصی در غلتک سیپ است و به راحتی قابل جابجایی نیست.

2) شکاف آویزان به این معنی است که وقتی مواد از بین دو غلتک عبور می کند، تیغه می افتد تا مواد را به صورت طولی برش دهد. در این زمان، مواد در حالت نسبتاً ناپایدار قرار دارند، بنابراین دقت برش کمی بدتر از برش قالب است. اما این روش برش برای تنظیم چاقو مناسب و برای کار راحت است.

2. برش چاقوی گرد عمدتاً دارای دو روش است: برش دیسک بالا و پایین و برش فشاری چاقو گرد.

برش چاقوی دایره ای روش اصلی برش برای برش فیلم ضخیم، فیلم ضخیم کامپوزیت، کاغذ و سایر مواد است. ضخامت فیلم مواد برش بالاتر از 100 میلی متر است. استفاده از چاقوی گرد برای بریدن توصیه می شود.

1) روش های برش چاقوی دیسک بالا و پایین به طور گسترده ای استفاده می شود که عمدتاً شامل برش مماس و برش غیر مماس است.

برش مماس به این معنی است که مواد در جهت مماس برش دیسک بالا و پایین بریده می شوند. این نوع برش برای تنظیم چاقو راحت تر است. چاقوی دیسکی بالایی و چاقوی دیسکی پایینی را می توان با توجه به نیازهای عرض برش تنظیم کرد. عیب آن این است که مواد به راحتی در موقعیت برش رانده می شوند، بنابراین دقت آن بالا نیست و به طور کلی اکنون از آن استفاده نمی شود.

شکاف غیر مماسی به این معنی است که مواد و چاقوی دیسک پایینی دارای زاویه بسته شدن مشخصی هستند و چاقوی دیسک پایینی برای برش مواد می افتد. این روش برش می تواند مواد را کمتر مستعد رانش کند و دقت برش بالا است. اما تنظیم چاقو خیلی راحت نیست. هنگام نصب چاقوی دیسک پایین، کل محور باید برداشته شود. برش چاقوی دایره ای برای برش فیلم ها و کاغذهای کامپوزیتی ضخیم تر مناسب است.

2) استفاده از برش اکستروژن چاقوی دایره ای در صنعت زیاد رایج نیست. این عمدتاً از یک غلتک پایینی تشکیل شده است که با سرعت مواد هماهنگ است و دارای زاویه بسته بندی خاصی با مواد است و یک چاقوی برش پنوماتیک که به راحتی تنظیم می شود. این روش برش می تواند فیلم های پلاستیکی نسبتاً نازک و همچنین کاغذهای نسبتاً ضخیم، پارچه های نبافته و غیره را برش دهد.

دستگاه منبت بشقاب شطرنجی

دستگاه منبت بشقاب شطرنجی

منبت یک فرآیند شکل‌دهی فلزی برای تولید طرح‌های برآمده یا فرورفته یا برجستگی در مواد ورق با استفاده از قالب‌های غلتکی نر و ماده همسان، از لحاظ نظری بدون تغییر در ضخامت فلز، یا با عبور دادن ورق یا نوار فلزی بین رول‌های طرح مورد نظر است. .

در نهایت، ساخت وجود دارد، که در آن فولاد به طور واقعی به یک قطعه تبدیل می شود. معمولاً فلز خم می شود یا به شکل های خاصی در می آید تا در تولید استفاده شود. ساختن می تواند قطعه ای را ایجاد کند که'به پیچیدگی بدنه خودرو یا به سادگی یک پنل.

فولاد قوی، بادوام و ماده ایده آلی برای همه چیز از کانال های HVAC گرفته تا واگن های راه آهن است. برای تبدیل یک سیم پیچ اصلی به یک قطعه تمام شده، نیاز به پردازش و تکمیل فولاد است.