تامین کننده تجهیزات رول فرمینگ

بیش از 30 سال تجربه تولید

ماشین رول شکل دهی کاشی ورق سقف فلزی رنگی با سرعت بالا

lQLPJxC_NLG2nojNAyDNAyCwbm9FBb5BirYEG3X4aoAbAA_800_800 双层线 (2) 双层线 (4) 双层线 (5) از پیش مهندسی شده فولادی-اسکلت-پرلین-گیرها-cz-section-35

 

برای بسیاری از مغازه های فلزی، یافتن متخصص نورد ورق فلزی دشوار است، بنابراین منطقی است که خودتان آن را آموزش دهید. عکس ها ارائه شده است
اگر می‌خواهید رانندگی ماشین را یاد بگیرید، می‌توانید به نزدیک‌ترین پارکینگ خود بروید و ورود به فضاهای پارک، گردش، معکوس کردن، سرعت‌های مختلف و ترمز اضطراری را تمرین کنید. اگر می خواهید نحوه رانندگی یک ماشین مسابقه را یاد بگیرید، به تمرین بیشتر، تجهیزات مناسب، مسیر درست و تیمی پشت سرتان نیاز دارید. به عبارت دیگر، این یک جهش بزرگ از رانندگی یک سدان خانوادگی در یک پارکینگ خالی مرکز خرید تا رانندگی با فورد کوین هارویک در پیست نسکار است.
همین ایده در مورد کار بر روی پرس ورق فلز نیز صدق می کند. هرکسی می‌تواند مواد را در دستگاه بارگیری کند و دکمه‌ای را روی کنترلر CNC فشار دهد تا آن را روشن کند. با این حال، این بدان معنا نیست که همه چیز به آرامی پیش می رود.
حتی در عصر ماشین‌های CNC پیشرفته، نورد ورق یک شکل هنری باقی می‌ماند. ضخامت و سختی مواد می‌تواند از ورقی به صفحه دیگر متفاوت باشد، اما همچنان در محدوده تحمل‌های مشخصی باشد، و به یک کار پیچیده از قبل تنوع می‌افزاید. اجرای دقیق عملیات به حفظ محیط کار ایمن و ارتقای کار دقیق کمک می کند، اما مغازه ها همیشه برای افزایش بهره وری تحت فشار هستند. در عصری که فناوری کنترل «تنظیم کن و فراموش کن» در همه چیز از برش لیزری گرفته تا پرس ترمز خودکار ظاهر شده است، اپراتورهای با تجربه پرس ترمز همیشه مورد استقبال قرار می گیرند.
متأسفانه، اپراتورهای با تجربه همیشه در دسترس نیستند. مغازه های ورق فلزی زیادی وجود ندارد، بنابراین این صنعت به سادگی تعداد زیادی ماشین آلات ورق فلزی واجد شرایط را تولید نمی کند. در واقع، در برخی از شهرها، یک اپراتور خوب را می بینید که از تولیدکننده ای به تولیدکننده دیگر می پرد و در هر ایستگاه افزایش اندکی افزایش می دهد، زیرا شرکت برای مهارت های کارمند ارزش قائل است.
مشاغلی که مایل به ورود به صنعت فولاد تخت هستند ممکن است مجبور شوند متخصصان خود را توسعه دهند. این لزوماً چیز بدی نیست، زیرا این شرکت در مورد اپراتورهای ماشینی که ممکن است دوست داشته باشد بیشتر از تعداد ناشناخته ای از تولید کنندگان دیگر می داند. با در نظر گرفتن این موضوع، در اینجا توصیه هایی برای مغازه هایی وجود دارد که ممکن است به دنبال اضافه کردن تجربه نورد بشقاب به رتبه های خود باشند.
فردی با تجربه در ساخت فلز درک بهتری از نحوه واکنش فلز در طول فرآیند خمش خواهد داشت. به عنوان مثال، کسانی که در شکل‌دهی فلزات با تجربه هستند، می‌دانند که وقتی یک ماده تشکیل می‌شود، در امتداد منحنی تنش-کرنش حرکت می‌کند که دارای قله‌ها و دره‌هایی است. در نهایت، اپراتور می تواند فشار کافی به مواد وارد کند و فرآیند به سمت پایین حرکت می کند و جابجایی مواد را آسان تر می کند. اما با خروج اپراتورها از این دره، دستکاری مواد به طور فزاینده ای دشوار می شود.
این یک مشکل غیر معمول در کارخانجات سنگین نیست، جایی که شخصی ورق را روی یک ماشین دستی به جلو و عقب می‌غلتد و به تدریج ورق را به قطر دلخواه کاهش می‌دهد. با نزدیک شدن، اپراتور رول خم شده را کمی کشید، اما قطر آن خیلی کوچک شد. اپراتور نمی دانست که چگونه مواد می تواند با این همه مقاومت حرکت کند. پس از این همه زمین خوردن، تجربه به او کمک می کند تا از تغییرات چشمگیر مواد آگاه تر شود. سیلندر ضایعات فلزی ساخته شده از 1/2 اینچ. فولاد کربنی خبر بدی برای همه است.
اپراتورها همچنین باید بدانند که بین موادی که ممکن است مواد مشابهی در نظر گرفته شوند تفاوت هایی وجود دارد. آلیاژهای مختلف آلومینیوم دارای خواص متفاوتی هستند که برخی از آنها نرم تر و آسان تر از بقیه هستند. علاوه بر این، خواص مواد با افزایش سن تغییر می کند. به عنوان مثال، اگر یک مغازه به سادگی قطعات آلومینیومی برش لیزری را روی هم چیده و از قطعات زیر استفاده نمی‌شود، زیرا همیشه قطعات جدید روی آن‌ها چیده می‌شود، اپراتور فشار برک باید بداند که قسمت خالی قدیمی زیر ممکن است قوی‌تر از آن باشد. جاهای خالی تازه برش خورده
فردی که تجربه پرس بریک را دارد احتمالاً نزدیکترین چیز به فردی با تجربه شکل دهی فلز است، اما کاملاً شبیه به نورد ورق فلز نیست. هنگام شکل دهی با ترمز پرس، خمش ثابت است. اندازه گیری بار مورد نیاز برای رساندن فلز به یک نقطه خاص کمی آسان تر است. ورق نورد یک فرآیند پیوسته است که در آن مواد و غلتک های خمشی به طور همزمان حرکت می کنند. وضعیت کمی پیچیده است. اما فردی که تجربه پرس ترمز را دارد، حداقل درک درستی از واکنش فلز به تنش خمشی دارد، بنابراین می‌تواند در استفاده از مواد گران‌تر دقت بیشتری داشته باشد.
به طور معمول، آموزش ماشین نورد ورق فلزی تازه خریداری شده در شیفت اول انجام می شود و اپراتورهای تجهیزات ورق فلزی آینده نیز در محل حضور دارند. مهم نیست که شرکت فقط یک شیفت داشته باشد. اما در صورتی که شرکت نوبت دوم و سوم را معرفی کند، گردانندگان این شیفت ها نیز باید در آموزش شرکت کنند. و اینکه اپراتور شیفت سوم در طول دو روز دو ساعت دیگر تاخیر داشته باشد، حساب نمی شود.
هنگام چرخاندن ورق بر روی دستگاهی با این اندازه، کار باید به درستی انجام شود. کارگاه حق رد قطعات کاری که مطابق با نیاز مشتری نیست را ندارد.
نورد یک ورق فولادی با ساختار دانه ای به تلاش کمتری نسبت به نورد در برابر دانه نیاز دارد زیرا شکل پذیری مواد به راحتی در هنگام تولید ورق در کارخانه نورد کشیده می شود. مشکل این است که رایانه روی دستگاه خم کن ورق نمی تواند جهت دانه بندی ورق بارگذاری شده در درام را تعیین کند. این توسط اپراتور تعیین می شود.
اما فرآیندهای پایین به بالا می توانند کمک کنند. اپراتور می‌تواند به‌جای برش ساده و چیدمان قطعات به ترتیب تصادفی، بدون توجه به الگوی دانه‌بندی، زمان بگذارد تا اطمینان حاصل شود که هر قسمت برش لیزری به‌گونه‌ای چیده شده است که الگوی دانه روی هر قسمت در یک جهت حرکت کند. . به این ترتیب، اپراتور ورق فلزی می‌تواند انبار را بارگیری کند و انتظار داشته باشد که ورق‌ها تا حدودی شکل مشابهی داشته باشند، بدون اینکه نگران غلتیدن ورق‌های تصادفی در مقابل دانه‌ها باشند.
هنگام خرید یک دستگاه نورد ورق فلزی جدید، بسیاری از افراد برای بررسی شعاع به یک متر نوار تکیه می کنند. به معنای واقعی کلمه، این بدان معنی است که صفحه نورد از دستگاه خارج می شود و با استفاده از اندازه گیری نوار بررسی می شود.
ایجاد یک الگو منطقی تر است. سازنده یک برش پلاسما یا لیزر در نزدیکی خود دارد، بنابراین او باید الگو را به شعاع مشخص شده برش دهد. سپس می توان الگو را در حالی که قالب هنوز در درام است به ورق نورد متصل کرد. اگر ابعاد نادرست است، می‌توانید دستگاه را اجرا کنید تا نکات نهایی را به شکل رول شده اضافه کنید.
برای کسانی که تازه به نورد ورق می پردازند، کار با ماشین های چهار رول آسان تر است. اولاً، بارگیری پانل ها در دستگاه آسان تر از بارگیری پانل ها در دستگاه سه رول است زیرا غلتک خمشی می تواند به عنوان پشتیبان روی قیچی استفاده شود.
هنگامی که ورق در دستگاه بارگذاری می شود، اپراتور غلتک خمشی پشتی را بلند می کند و مواد را تا زمانی که به مرکز غلتک خمشی پشتی برسد حرکت می دهد، درست همانطور که اپراتور ترمز ترمز با قطعه کار و گیج پشتی انجام می دهد. انجام شد. سپس غلتک پایینی بالا می رود تا مواد را ببندد. با این طراحی چهار غلتکی، مواد در طول فرآیند خمش توسط غلتک ها در جای خود ثابت می شوند.
اکنون کاستورهای چهار غلتکی نسبت به کاستورهای سه غلتکی تطبیق پذیری کمتری دارند زیرا فضای بین بالا و پایین چهار غلتک محدود است. علاوه بر این، هنگامی که مواد در یک ماشین چهار رول گیره می شوند، تجهیزات ورق را در معرض تاج غلتک قرار می دهند. (غلتک ها محدب هستند که به مقاومت در برابر انحراف در طول خمش کمک می کند.) یک دستگاه چهار رول تقریباً به ناچار شکل عجیبی به مواد می دهد، اگرچه در بیشتر موارد شکل بشکه یا ساعت شنی همچنان مناسب است. مجوزهای کار
اگر بودجه مشکلی نیست، تولیدکنندگان علاقه مند به پردازش 16 GA هستند. برای مواد تا ضخامت 0.5 اینچ، می توانید یک خم کن چهار رول با قطر 18 اینچ خریداری کنید. رول ها مستقیم هستند، محدب نیستند. (رول های مستقیم می توانند انحرافات را تحمل کنند زیرا بسیار بزرگتر از رول های معمولی در ماشین هایی هستند که می توانند مواد را با ضخامت یکسان بپیچانند.) با این حال، واقعیت این است که شرکت های کمی علاقه مند به خرید ماشین های بزرگتر با رول های مستقیم هستند. اکثر مغازه ها هنگام خرید دستگاه نورد ورق فلزی کاربردهای متفاوتی در ذهن دارند، بنابراین می خواهند بیشترین بهره را از سرمایه گذاری خود ببرند.
نورد صفحه زمانی بهترین کار را انجام می دهد که یک اپراتور با تجربه بتواند بر عملیات نظارت داشته باشد، اما این بدان معنا نیست که اپراتور با تجربه کمتر نمی تواند قطعات با کیفیت تولید کند. اگر مدیریت بتواند فردی را در محل قرار دهد که مایل به درک فرآیند قالب‌گیری باشد و با کنترل‌هایی که شبیه رابط تلفن همراه هستند آشنا باشد، شرکت شانس خوبی برای موفقیت خواهد داشت.
آموزش زودهنگام از سوی تامین‌کننده ماشین، تمام موقعیت‌هایی را که تولیدکننده ممکن است هنگام استفاده از ترمز فشاری جدید با آن مواجه شود را پوشش نمی‌دهد، اما تامین‌کننده باید برای مشاوره فوری در دسترس باشد. باید انتظار مشکلات را داشت. خوشبختانه، آنها اپراتورهای پرس بریک را برای چالش بعدی که در نهایت پیش می‌آید، توانمندتر و بهتر آماده می‌کنند.
پیشرفت‌ها در نرم‌افزار و سخت‌افزار کنترل مدرن، تولید ورق‌های با کیفیت یکنواخت را آسان‌تر از همیشه کرده است، اما اپراتورهای اختصاصی نیز بخشی جدایی‌ناپذیر از این فرآیند هستند.


زمان ارسال: اکتبر-23-2023