تامین کننده تجهیزات رول فرمینگ

بیش از 30 سال تجربه تولید

خروجی های کارخانه برای بام های فولادی رنگی ماشین آلات ساخت رول کاشی لعابدار برای پانل مصالح ساختمانی

توضیحات کوتاه:

خط تولید ساندویچ پانل به ویژه برای تولید تخته کامپوزیت عایق طراحی شده است. با سیستم تنظیم سرعت بدون پله، قادر به تولید پانل کامپوزیت موجدار در یک زمان است. دستگاه رول فرمینگ ساندویچ پانل وسیله ای ضروری در ساخت پانل های سقفی و پانل های دیواری در کارخانه ها و انبارها و سایر ساختمان ها بوده است.


جزئیات محصول

پیکربندی

مشخصات شرکت:

شکل دهی رول فلزی چیست؟

برچسب های محصول

برای تضمین کیفیت بالای کالا مطابق با نیازهای استاندارد بازار و خریدار، به بهبود بیشتر ادامه دهید. سازمان ما دارای یک رویه تضمین کیفیت برتر است که قبلاً برای خروجی های کارخانه برای ساخت ماشین آلات ساخت رول کاشی لعابدار سقف فولادی رنگی برای پانل مصالح ساختمانی ایجاد شده است. شما نیاز دارید. در عین حال، ما همچنان به توسعه فناوری های جدید و ایجاد طرح های جدید ادامه می دهیم تا شما را در خط این تجارت پیشتاز کنیم.
برای تضمین کیفیت بالای کالا مطابق با نیازهای استاندارد بازار و خریدار، به بهبود بیشتر ادامه دهید. سازمان ما دارای یک روش تضمین کیفیت برتر است که قبلاً برای آن ایجاد شده استدستگاه شکل دهی کاشی لعاب دار چین و دستگاه شکل دهی ورق بام، اقلام ما به طور گسترده توسط کاربران شناخته شده و مورد اعتماد هستند و می توانند نیازهای اقتصادی و اجتماعی در حال توسعه مداوم را برآورده کنند. ما از مشتریان جدید و قدیمی از هر طبقه استقبال می کنیم تا برای روابط تجاری آینده و دستیابی به موفقیت متقابل با ما تماس بگیرند!

*جزئیات


خط تولید ساندویچ پانل به ویژه برای تولید تخته کامپوزیت عایق طراحی شده است. با سیستم تنظیم سرعت بدون پله، قادر به تولید پانل کامپوزیت موجدار در یک زمان است. دستگاه رول فرمینگ ساندویچ پانل وسیله ای ضروری در ساخت پانل های سقفی و پانل های دیواری در کارخانه ها و انبارها و سایر ساختمان ها بوده است.

*ویژگی ها


*ویژگی ها


1. قدرت موتور خط رول فرمینگ ساندویچ پانل 4k است و سرعت تولید به 6 میلی متر می رسد. با سیستم تنظیم سرعت بدون پله، کارایی خط رول شکل دهی در O-6m میلی متر اختیاری است.
2. بن تولید ساندویچ پانل EPS، سرعت به طور کلی در 2-6 میلی متر کنترل می شود. برای ساخت تخته پشم سنگ کمی پایین تر خواهد بود (بستگی به نیاز واقعی دارد)
3. خط تولید پانل کامپوزیت مجهز به پمپ اندازه گیری چسب K.9 است که دارای سرعت چرخش کم و دقت بالا است. چسب با نرخ 0.1-2.0 کیلوگرم میلی متر تغذیه می شود. توسط مبدل فرکانس کنترل می شود.
4. ضخامت پانل کامپوزیت که واحد رول فرمینگ می تواند تولید کند از 50 میلی متر تا 0 میلی متر متغیر است. با تنظیم قفسه بالا و پایین و فاصله نگهدارنده کاتر و قفسه تغذیه مواد می توان ساندویچ تخته هایی با ضخامت و مشخصات متفاوت تهیه کرد.
5. مجموع ظرفیت نصب شده: 34KW; وزن کل (شامل لوازم جانبی): 17.5 تن.
6. ابعاد دستگاه رول تشکیل پانل: 12500 (16000 برای تخته های پشم سنگ) X2200X2800; رول شکل برای پانل ساندویچ 5 نوع EPS از 23 شفت لاستیکی و لوله های مربعی 160X80 با ضخامت 6 میلی متر استفاده می کند. رول رول برای پانل پشم سنگ کامپوزیت 7 نوع از 43 شفت لاستیکی استفاده می کند و چسب مستقل بالایی و پایینی آن به تسمه نقاله پانل پشم سنگ 1. 7 متری مجهز شده است که قطر محور محرک آن 30 میلی متر است. طول قاب دستگاه تا Qm است. رول اولیه با لوله های مربعی 180x80 با ضخامت 8 میلی متر جوش داده می شود.

* الزامات کارخانه ها


کارخانه‌هایی که دستگاه‌های رول‌فرمینگ عرشه فلزی ما در آنها استفاده می‌شوند، می‌توانند از نوع سقف تخت یا سقف شیبدار باشند. ارتفاع قرنیز باید بیشتر از 3 متر و عرض موثر حداقل 45 متر باشد. کف کارخانه باید صاف و بتنی باشد. برای فونداسیون خط رول فرمینگ باید طبق نقشه ها طراحی شده و قبل از رسیدن تجهیزات فیم بندی شود. منبع تغذیه مورد نیاز 380 و کل توان نصب شده 34 کیلو وات می باشد. لازم است فکتو مجهز به دستگاه های تامین و روشنایی هوای فشرده 0.4-0.6MPa باشد. دستگاه رول فرمینگ منبع تغذیه یکسانی با دستگاه های کمکی دارد. نوسان ولتاژ نباید بیش از 10% باشد، در غیر این صورت ممکن است منجر به عملکرد غیرعادی سیستم شود.
سکته مغزی کمتر از 29 متر نیست، بار برای یک فرآیند بلند کردن بزرگتر از 5000 کیلوگرم است، و ارتفاع بلند کردن کمتر از 3.Qm نیست. برای تولید و نگهداری روزانه، حدود 8.10 نفر مورد نیاز است که شامل 3.4 اپراتور برای برخی از فرآیندهای اصلی است.

*کاربرد



دستگاه جانبی آب بندی پانل پشم سنگ


سیستم برش


چهار پمپ لاستیکی توسط دو موتور کنترل می شوند


شفت لاستیکی ضخیم


دستگاه تاشو برقی


دستگاه رول فرمینگ


سیستم کنترل


تسمه نقاله گسترده

*تحویل کالا


برای تضمین کیفیت بالای کالا مطابق با نیازهای استاندارد بازار و خریدار، به بهبود بیشتر ادامه دهید. سازمان ما دارای یک رویه تضمین کیفیت برتر است که قبلاً برای خروجی های کارخانه برای ساخت ماشین آلات ساخت رول کاشی لعابدار سقف فولادی رنگی برای پانل مصالح ساختمانی ایجاد شده است. شما نیاز دارید. در عین حال، ما همچنان به توسعه فناوری های جدید و ایجاد طرح های جدید ادامه می دهیم تا شما را در خط این تجارت پیشتاز کنیم.
خروجی کارخانه برایدستگاه شکل دهی کاشی لعاب دار چین و دستگاه شکل دهی ورق بام، اقلام ما به طور گسترده توسط کاربران شناخته شده و مورد اعتماد هستند و می توانند نیازهای اقتصادی و اجتماعی در حال توسعه مداوم را برآورده کنند. ما از مشتریان جدید و قدیمی از هر طبقه استقبال می کنیم تا برای روابط تجاری آینده و دستیابی به موفقیت متقابل با ما تماس بگیرند!


  • قبلی:
  • بعدی:

  • 微信图片_20220406094904 微信图片_202204060949041 微信图片_2022040609490423.png

    ♦ مشخصات شرکت:

       Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd.، نه تنها انواع مختلف ماشین های رول فرمینگ حرفه ای را تولید می کند، بلکه خطوط تولید رول فرمینگ اتوماتیک خودکار، ماشین های purline شکل C&Z، خطوط ماشین آلات رول فرمینگ گاردریل بزرگراه، خطوط تولید ساندویچ پانل، عرشه را نیز توسعه می دهد. ماشین‌های شکل‌دهی، ماشین‌های کیل سبک، ماشین‌های شکل‌دهی درب کرکره‌ای، ماشین‌های لوله‌کشی، ماشین‌های ناودانی و غیره.

    مزایای رول فرمینگ یک قطعه فلزی

    چندین مزیت استفاده از رول فرمینگ برای پروژه های شما وجود دارد:

    • فرآیند شکل دهی رول اجازه می دهد تا عملیاتی مانند پانچ، بریدگی و جوشکاری به صورت خطی انجام شود. هزینه نیروی کار و زمان برای عملیات ثانویه کاهش یافته یا حذف می شود و هزینه های قطعات کاهش می یابد.
    • ابزار رول فرم انعطاف پذیری بالایی را فراهم می کند. یک مجموعه واحد از ابزارهای رول فرم تقریباً هر طولی از همان مقطع را ایجاد می کند. چندین مجموعه ابزار برای قطعات با طول های مختلف مورد نیاز نیست.
    • این می تواند کنترل ابعادی بهتری را نسبت به سایر فرآیندهای رقیب شکل دهی فلز فراهم کند.
    • تکرارپذیری در فرآیند ذاتی است و امکان مونتاژ آسان تر قطعات رول شده را در محصول نهایی شما فراهم می کند و مشکلات ناشی از ایجاد تحمل "استاندارد" را به حداقل می رساند.
    • شکل دهی رول معمولاً فرآیندی با سرعت بالاتر است.
    • رول‌فرمینگ سطح برتری را به مشتریان ارائه می‌دهد. این باعث می شود که رول فرمینگ گزینه ای عالی برای قطعات فولادی ضد زنگ تزئینی یا برای قطعاتی که نیاز به پرداخت دارند مانند آنودایز یا پوشش پودری. همچنین، بافت یا الگو را می توان در طول شکل دهی به سطح غلت داد.
    • رول‌فرمینگ از مواد مؤثرتر از سایر فرآیندهای رقیب استفاده می‌کند.
    • اشکال رول شده را می توان با دیواره های نازک تری نسبت به فرآیندهای رقیب ایجاد کرد

    رول‌فرمینگ فرآیندی پیوسته است که ورق فلز را با استفاده از مجموعه‌های متوالی رول‌های جفت شده به شکل مهندسی شده تبدیل می‌کند که هر کدام تنها تغییرات تدریجی در فرم ایجاد می‌کنند. مجموع این تغییرات کوچک در شکل یک نمایه پیچیده است.